ماشین آلات پرکن مایعات - ویژگی های استاندارد

اگرچه انواع مختلفی از دستگاه های پرکن اتوماتیک وجود دارد ، اما بر اساس اینکه یک بسته بندی چگونه می خواهد محصول خود را پر کند ، برخی از ویژگی ها به طور معمول در انواع دستگاه ها وجود دارد. اعم از سطح ، حجم ، وزن یا اصول دیگر ، ویژگی های استاندارد زیر به شما کمک می کنند NPACK دستگاه های پرکننده ایده آل برای طیف گسترده ای از محصولات و پروژه ها.

قاب فولاد ضد زنگ قابل حمل سنگین

قاب سنگین ماشین آلات پر کننده نه تنها ثبات و کمک به قوام پر کننده ها را تضمین می کند ، بلکه مواد فولاد ضد زنگ به محافظت از ماشین آلات نیز کمک می کند. فولاد ضد زنگ تقریباً با همه مایعات برهم کنش خواهد داشت ، اگرچه موارد استثنایی نیز وجود دارد. اگر محصولی به طور قطره ای از قطره ، نشت یا حوادث دیگر وارد ماشین شود ، ماده ضد زنگ تأثیر منفی نخواهد گذاشت و حداکثر عمر ماشین آلات را حفظ می کند. البته ، وقتی اسیدها یا سایر مواد شیمیایی خشن درگیر می شوند ، ممکن است فولاد ضد زنگ تجزیه شود. در این موارد، NPACK می تواند ماشین آلات پر کننده را از HDPE بسازد تا ساخت و ساز معمولی ضد زنگ. قابلیت جابجایی قاب امکان تنظیم سریع و تغییر حالت و همچنین تغییرات بعدی خط را در صورت افزودن تجهیزات یا فرایندهای دیگر فراهم می کند.

PLC با رابط صفحه لمسی

PLC به عنوان مرکز ارتباطی برای پرکننده مایع عمل می کند ، با رابط صفحه لمسی به اپراتور اجازه می دهد تقریبا به هر کنترل دسترسی داشته باشد! PLC برای کنترل عملکردهایی مانند نمایه سازی ، زمان پر کردن ، زمان شیرجه رفتن برای هدها (در صورت وجود) و سایر تنظیمات ، سیگنالهایی را به اجزای مختلف دستگاه پرکن ارسال می کند. اپراتورها می توانند همه تنظیمات را از رابط صفحه لمسی مدیریت کرده و به راحتی تنظیمات را انجام دهند و زمان تاخیر و مدت زمان را تنظیم کنند. حتی بهتر ، دستگاه های پرکن اتوماتیک شامل صفحه های دستور العمل هستند که با لمس یک دکمه امکان فراخوانی تمام تنظیمات مربوط به بطری و محصول را دارند. NPACK همچنین هنگامی که بطری ها و محصول برای آزمایش داخلی فراهم می شود ، قبل از تحویل تجهیزات ، تمام تنظیمات را وارد می کند!

سیستم های بینایی برای از بین رفتن بطری ها و ضد پشتیبان گیری

همانطور که در بالا ذکر شد ، PLC به اجزای مختلف ماشین آلات اجازه می دهد تا با یکدیگر ارتباط برقرار کنند. دستگاه های پرکن اتوماتیک شامل سیستم بینایی خواهند بود که به پرکننده بطری اجازه می دهد تا مشکلات احتمالی را "ببیند" و اثر آنها را به حداقل برساند. به عنوان مثال ، اگر یک بطری از آن چرخه مفقود شود ، سیستم بینایی بطری مجهز به ورود دستگاه پر کردن را متوقف می کند و از ریختن بطری های زیر سر پرکننده محافظت می کند. سیستم های ضد پشتیبان به تجهیزات کمک می کنند تا مملو از بطری های بطری یا پشتیبان گیری از خط بسته بندی شوند ، تا زمانی که پشتیبان یا مربا پاک نشود ، چرخه های پر کردن را متوقف کنید. بسته به نیازهای فردی پروژه ، ممکن است سایر سیستم های دید در دستگاه پرکن یا خط بسته بندی گنجانده شوند.

تنظیم ارتفاع قدرت

تنظیم ارتفاع توان در ماشین آلات پر کردن اتوماتیک به اپراتور اجازه می دهد تا با تلنگر یک سوئیچ سر پر کردن را بالا و پایین کند. این کنترل ساده امکان تنظیم سریع و آسان برای ارتفاعات مختلف بطری را فراهم می کند ، همچنین می تواند با پرکننده های سرریز در جایی که نازل ها باید در ظرف فرو بروند ، تنظیم شود و در عین حال مهر و موم بر روی دهانه بطری ایجاد کند. تنظیمات ساده ارتفاع نیز به اپراتور دستگاه اجازه می دهد تا سر پر کردن را برای تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات به راحتی پاک کند.

تنظیمات رایگان ابزار

علاوه بر تنظیم آسان ارتفاع ، دستگاه های پرکن اتوماتیک با تنظیمات سریع و آسان بدون ابزار ساخته می شوند تا امکان تغییر سریع از یک بطری به بطری دیگر را فراهم کنند. به عنوان مثال سر پر کردن را می توان با دستگیره های دستی ساده برای عرض های مختلف بطری تنظیم کرد. تنظیمات بدون ابزار باعث می شود که زمان خرابی به حداقل برسد در حالی که تولید در اوج بازده به صورت روزمره امکان پذیر است.

با اصول مختلف پر کردن ، دستگاه های مختلف پرکن ممکن است شامل طیف وسیعی از گزینه ها باشد که تجهیزات را متناسب با فرایند بسته بندی برای بسته بندی کننده های فردی اصلاح می کند. با این حال ، ویژگی های استاندارد ذکر شده در بالا معمولاً در هر دستگاه پرکن اتوماتیک یافت می شود تا از ثبات ، اطمینان و کارایی اطمینان حاصل کند.

مربوط