مشکلات دستگاه پر کردن مایع درون خطی

مانند هر نوع ماشین آلات دیگر ، تجهیزات پر کننده مایع درون خطی در برابر سایش و خرابی های احتمالی آسیب پذیر هستند. اگر می خواهید تجهیزات خود را در وضعیت مطلوبی نگه دارید ، قبل از اینکه مانع از خط تولید شما شود ، نقص های مکانیکی خاصی برای جستجوی آنها وجود دارد. چندین نوع مشکل خاص وجود دارد که می توانند بر روی دستگاه های پر کننده مایع تأثیر بگذارند.

دستگاه پر کردن بطری مایع
دستگاه پر کردن بطری مایع

اسفنج و قطره ای

اگر با ماشین آلات پر کردن مایع خود مشکلی را در کف و یا چکه دارید ، احتمالاً مهر و موم های ناکافی این مسئله است. قطره کردن و کف کردن باعث می شود مایعات را هدر داده و باعث از بین رفتن گران قیمت محصول با گذشت زمان شود ، اما این مسئله با سفت شدن مهر و موم ها و اطمینان از عدم نشت دریچه ها در طی یا پس از اتمام فرآیند پر شدن قابل پیشگیری است. اگر مهر و موم جبران ناپذیر است ، شاید شما نیاز به تعویض کل دستگاه پر کننده داشته باشید.

با این حال ، مسائل مربوط به فوم ممکن است نیاز به استفاده از نازل غواصی داشته باشد. نازل غواصی در برنامه های پر کردن مایع کف دار در طی فرایند پر کردن به پایین ظرف می رسد و عملا مشکلات کف را از بین می برد.

سطوح نادرست پر کردن و زمان بندی

یکی دیگر از مشکلات احتمالی که می تواند منجر به هدر رفتن محصول و یک خط پرشدن مایع ناکافی شود ، عدم صحت پرشدن و زمان بندی است. اگر سطح پر کردن نادرست باشد ، این می تواند منجر به ریزش و هدر رفتن محصول یا عدم پر شدن ظروف کافی شود تا محصول اضافی حاصل شود.

یکی از دلایل عمده سطح نادرست پرشدن مهر و موم بد است. ساییدگی و پاره شدن بر روی مهر و موم ها را بررسی کنید ، در صورت محکم نبودن آنها ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد. Spacers همچنین ممکن است منبع مسائل پر شدن سطح ، به همراه شیلنگهای هوا با فشار هوا کم یا زیاد باشد. انجام بررسی های معمول تعمیر و نگهداری بر روی میله های شلنگ و سایر قسمت هایی که ممکن است سست باشد و یا هوا را وارد مسیرهای محصول کند می تواند به شما در جلوگیری از این کار کمک کند. برخی از دستگاه ها ممکن است شامل صفحه لمسی باشند که بسته به نوع محصول ، تنظیمات پر کردن حجمی را ممکن می سازد. زمان بندی نادرست مسئله دیگری است که معمولاً به جای تنظیم سخت افزار تجهیزات ، با تغییر تنظیمات عملیاتی برطرف می شود.

ویسکوزیته محصول را در نظر داشته باشید ، زیرا این امر می تواند بر تنظیمات پرشدن حجمی نیز تأثیر بگذارد.

مشکلات برق

بر خلاف موارد قبلی ، قدرت کافی با تجهیزات برخلاف خود تأسیسات ارتباطی ندارد. برای حل مسائل مربوط به برق ، باید اقدامات خاصی را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که می توانید از افزایش برق جلوگیری کنید و منبع کافی را برای گردش یکنواخت در بین ماشین آلات خود تأمین کنید. افزایش قدرت می تواند به ویژه برای خط تولید شما مضر باشد ، و باعث خرابی کاملی می شود که می تواند منجر به از بین رفتن کامل بهره وری شود و یا اگر به اندازه کافی طولانی بماند ، فاسد شود.

اطمینان حاصل کنید که تأسیسات شما از یک ژنراتور پشتیبان و توان کافی برای اداره هر قطعه تجهیزات معرفی شده در خط پر کردن مایع خود برخوردار است. این به شما اطمینان می دهد که تجهیزات شما با کارآمدترین تجهیزات کار می کنند و از خرابی های احتمالی پرهزینه جلوگیری می کنند.

بررسیهای تعمیر و نگهداری منظم پیشگیرانه را انجام دهید

یکی از بهترین راه های جلوگیری از این مسائل مکانیکی متداول ، بررسی ماشین آلات برای قطعات معیوب یا نقص به طور منظم است. برنامه تعمیر و نگهداری را تدوین کنید که برای شما کار کند تا از آسیب دیدن این کارها در عملیات پر کردن مایع و از دست دادن پول در این روند جلوگیری شود. اگر مطمئن نیستید که کدام قسمت از مایع مایع شما نیاز به توجه دارد یا به شناسایی کمک نیاز دارید ، می توانید با یک متخصص صنعت مشورت کنید تا به شما در نظارت بر وضعیت تجهیزات خود کمک کند.

مربوط